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FAQ
Instalación

Instalación en obra de los paneles, montaje, formas arquitectónicas, colocación de las instalaciones, comportamiento al sismo.


Tiempos de realización

En la colocación in situ de los paneles se consigue ahorrar hasta un 50% del tiempo respecto al tiempo necesario para la realización de una estructura con el método tradicional. Por otra parte, sin embargo, hay que tener en cuenta que la obra comprende muchas otras actividades y realizaciones además del panel; por lo cual, como referencia en términos de ahorro de tiempo, puede considerarse un 30%.


¿Cómo se colocan los hierros para juntar los paneles a la fundación?

En el panel doble (PDME) los hierros de espera están doblados y colocados a distancia variable en función del cálculo estructural. El panel tiene que ser colocado de modo que los hierros de espera resulten introducidos en el espacio interno, destinado a la pared de hormigón armado de modo que sean comprendidos en el hormigón mismo.
Los hierros de espera están previstos para la conexión del panel con la fundación y también en cada nivel, anclados a las vigas encima de las pared del nivel precedente, para garantizar la continuidad estructural.
Para el panel simple portante (PSME), los hierros se colocan en la obra en dos hileras, en posición alternada, a distancias de 30/40 cm. El panel tiene que ser colocado de modo que resulte incluido en el interior de las dos hileras de hierros, que serán luego conectadas a las mallas externas del panel y posteriormente incluidas en el revoque. También en este caso los hierros de espera son necesarios para juntar los paneles con las fundaciones y en cada nivel, para hacer que las paredes sean solidarias en cada piso con las del piso anterior.


¿Cómo y cuándo se colocan las instalaciones?

El panel EMMEDUE hace rápida y simple la colocación de las instalaciones.
La puesta en obra de la tubería eléctrica e hidro-termo-sanitaria se efectúa después del completo montaje de los paneles y antes de la terminación con el revoque o el spritz-beton. Las canalizaciones se ejecutan directamente  en el poliestireno con una proyección de aire caliente. En el caso que la tubería sea flexible, se introduce detrás de la malla y se hace desfilar a lo largo del recorrido designado por la huella, mientras en el caso de tubería rígida, la malla se corta cerca de la huella, se coloca el conducto de la instalación y luego se restablece la continuidad del acero, volviendo a coser una malla plana sobre la ya existente en el panel.


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