Processo produttivo Emmedue: pannelli in polistirene per costruzione edifici

Plantas y servicios

El proceso productivo

Un proceso productivo de elevada tecnología

Las máquinas que forman la planta Emmedue ofrecen soluciones productivas eficientes, innovadoras y avanzadas que permiten realizar la completa gama de paneles Emmedue, a partir de la producción del poliestireno hasta la realización del panel sándwich, con un proceso productivo altamente sofisticado.

Polistireno

El EPS (poliestireno expandido sinterizado) es un material que se realiza partiendo del estireno.
El poliestireno se obtiene mediante la polimerización del estireno. Este, antes de la expansión, aparece bajo forma de gránulos de aspecto vidrioso (perlas), de diferente granulometría de 0,3mm a 2,8mm
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Pre-expansión

La pre-expansión es el proceso físico-químico que lleva a la formación de las «perlas» de poliestireno mediante el suministro de energía al poliestireno expandible.

Las perlas obtenidas se ponen en contacto con vapor de agua a una temperatura superior a 90° C (Fig. 2), de esta forma el pentano que contienen se expande provocando en su interior la formación de una estructura de celdas cerradas que retiene el aire en el interior y confiere al producto sus excelentes propiedades de aislante térmico.
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Sinterización (vaciado)

La sinterización es el proceso de soldadura y de compactación de las perlas de poliestireno expandido. Las perlas expandidas y secadas se inyectan en la máquina de bloques y se someten de nuevo a la acción del vapor que determina una ulterior expansión que elimina por completo los intersticios que hay entre las perlas soldadas creando un bloque homogéneo de expandido (Fig. 3).

Después del enfriado, estos bloques se dejan madurar antes de ser sometidos al corte final en placas.
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Corte y perfilado

Los bloques se cortan y se perfilan mediante un pantógrafo de control numérico con hilos calientes (Fig. 4). El operador programa el corte de alta precisión en función de las exigencias.
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Desenrollado y enderezamiento del alambre

El equipo automático de soldadura Emmedue está dotado de alimentación de alambres longitudinales a través de un sistema automático de arrastre que los retira directamente de las 20 aspas de carga y procede a enderezarlos (Fig. 5).
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Soldadura y corte de red

El equipo automático de soldadura Emmedue produce redes planas de acero galvanizado integradas por 20 alambres longitudinales y por alambres transversales a distancia variable (Fig. 6).

Producidas a medida, las redes son retiradas por un dispositivo automático que las apila en un banco de acero y las transporta hasta la paneladora.
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Cosido del panel

El equipo de ensamblaje y soldadura automática para paneles es el núcleo de toda la línea productiva, ya que es la máquina que realiza el sándwich compuesto por dos o cuatro redes electrosoldadas y por uno o dos paneles en EPS (Fig. 7), según el tipo de panel que se debe producir.
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